فلز روی از طریق  سنگ معدن روی استخراج می شود. سنگ معدن روی حاوی ناخالصی هایی چون اهن،کبالت،نیکل و کادمیم هست.این فلز در کارخانه های گالوانیزه تجزیه شده و خاکستر فلز روی به همراه فلز روی خالص تهیه می شود .این طور است که از طریق کوره های صنعتی شمش روی 99 درصد حاصل  می شود.

مناسب ترین روش جهت استحصال محصول ، روش هیدرومتالوژی است.فرایند استخراج در این روش در محیط های ابی انجام می شود.

شمش روی به دلیل اینکه مقاومت خوبی از خود در برابر خوردگی نشان می دهد در ایالات متحده به فراوانی استفاده می شود.

 یکی از الیاژهای روی ،زاماک هست.بی الواقع زاماک رو برحسب مس موجود در ان به سه دسته ی زاماک 2  زاماک3 زاماک5 طبقه بندی می شود.این طور که زاماک2 دارای کمترین مس(0/1درصد) زاماک 5 دارای بیشترین مس(25 درصد) هست.

متداول ترین شمش های روی  در بازه 99/98 ،99/97،99.96، 99/95 نیز هستند . شمش روی 99/97 و 99/98 بیشترین میزان استفاده در ایران به شمار می اید

مراحل تولید شمش

واحد کنسانتره

مرحله انحلال

مرحله تصفیه

مرحله الکترولیز

مرجله ذوب و ریخته گری

شمش روی بی الواقع خالص است ولی سایر شمش ها با استفاده از تبلور،حالت جامد و دیگر فرایند های خالص سازی بسیار بالا از جمله تصعید ساخته می شود.شمش روی در مقاومت در برابر خوردگی مفید است.این طور است که بسیاری از شمش تولید شده برای گالوانیزاسیون به کار می رود.از خصوصیات بارز شمش روی این است که برای ریخته گری قطعات کوچک به کار می رود.در دمای اتاق شکننده بوده و رنگ ابی -سفید دارد که می تواند صیقل داده شود تا به رنگ ابی روشن دراید.

الیاژ های روی به ویژه برنج در گسترده وسیعی از کاربرد ها نقش مهمی دارد،از قطعات دریایی مقاوم به خوردگی تا ابزار موسیقی

ZL12: (شمش زاماک) الیاژ %12 الومینیوم -روی است الیاژ محکم استوار است و به عنوان الیاژ ریخته گری (که امکان ریخته گری قطعات نازک و جزييات پیجیده را که دارا است) با کاربرد عمومی تولید شده است.

ZL12 تجاری ابتدایی و پایینی دارد. رقابت ان با الیاژ های اهن ، برنج ، برنز و الومینیوم به خاطر داشتن ویژگی که دارا است ، به وجود امده است.

از دیگر ویژگی دیگر ان ماشین کاری بسیار خوب و به اماده سازی حداقل سطح برای اب کاری یا رنگ امیزی نیازمند است.

ZL5: برای ریخته گری هایی که نیازمند مقاومت و سختی نسبتا بالاتری بوده. از نظر اینکه پایداری ابعادی معیار مهمی در کاربرد محصول نیستند،استفاده می شود.این الیاژ نسبت به ZL3 حاوی درصد مس بیش در ان بوده که باعث افزایش بهتر خواص ریخته گری در ان می شود. ویژگی مکانیکی را بهبود می بخشد.

نحوه ی تولید شمش روی خالص:

روی عموما در رسوبات دریایی همراه با فلزات پایه مانند مس و سرب یافت می شود.این رسوبات براساس چگونگی یافت ان ها طبقه بندی می شود.

به طور عمده روی از سه نوع رسوب تولید می شود .

1- بازدم رسوبی (SEDEX)

2-نوع دره می سی سی پی (MVT)

3-سولفید حجیم اتش نشانی ( VMS)

کاربرد شمش روی خالص:

بیش از نیمی از شمش روی تولید شده در فرایند گالوانیزه کردن استفاده می شود.

14% در جهت ساخت الیاژ های ریخته گری روی استفاده می شود. (در قطعات مختلف الکترونیکی ،اتصالات سخت افزاری، تجهزات الکتریکی)

9% برای تولید مواد شیمیایی و اکسید (در رنگ ،سرامیک،لاستیک و پماد محافظتی پوست)

10% در تولید برنج و محصولات ریخته گری